轴加工，对于其，下面会涉及到的内容有：
问题1：五轴加工中心的旋转角度是多少啊？
问题2：加工中心五轴和四轴的分度头旋转指令是什么？
这两个，就是下面将要来具体展开的，那接下来，那就事不宜迟，细长轴加工价格，就来着手进行吧。
问题1：五轴加工中心的旋转角度是多少啊？
五轴加工中心，其是有立式和卧式之分的。其旋转角度，则是与回转轴有关，而其回转轴方式，则有两种，所以就来分别讲一下。
第1种，工作台回转，其A轴的角度是为30—-120度，C轴则是360度。
第二种，主轴头回转，其A轴的角度是为±90度以上，C轴则是360度。
问题2：加工中心五轴和四轴的分度头旋转指令是什么？
G00 A10，其是为四轴旋转10度；G00 B90其是为B轴旋转90度。
细长轴的加工精度，如何来提高
1.选择合适的装夹方法
如果采用传统的装夹方式，虽然定位比较准确，且能保证同轴度。但对于细长轴来讲，则不太适合。因为它会使细长轴出现大的变形，惠州细长轴加工，从而产生振动，所以目前是采用一夹一顶这种装夹方式，但使用时要注意顶l尖应采用弹性活顶l尖，在卡爪与细长轴之间，可垫入一个开口钢丝圈，以便消除过定位，从而减少弯曲变形。
2.合理控制切削用量
切削用量合适与否，会影响到细长轴的变形程度，因此分几个方面来考虑，为：
切削深度：如果刚度确定了，那么切削深度越大，则细长轴的受热变形程度也就越大，细长轴加工厂家，所以应尽量减少。
进给量：增大进给量，则会增加切削厚度和切削力度，细长轴加工公司，但会使受力变形系数下降。因此从提高切削效率来看，增大进给量是有利的。
切削速度：提高切削速度，能降低切削力，减小细长轴的受力变形程度，但会带来负l面作用，就是会破坏切削的平稳性，因此不能盲目提高，应控制在一定范围内。
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细长轴加工方法
车削细长轴的车刀
1、刀片材料为YT15硬质合金。
2、切削用量：粗车时，切削速度vc=50～60m/min；进给量f=0..3～0.4mm/r；切削 深度ap=1.5～2mm。精车时，切削速度vc=60～100m/min；进给量 f=0.08～0.12mm/r ；切削深度ap=0.5～1mm.。 3、采用乳化液作切削液。
4、适用范围：适用于车削光杠、丝杆等细长轴。
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